宁夏青路面施工作为一种应用广泛的路面形式，在道路工程中的重要性不言而喻。随着时代的变迁，从施工准备到正式施工阶段，从建筑材料、技术、检测等方面进行创新。宁夏SMC沥青改性剂
1、施工准备
沥青混凝土路面施工准备阶段包括基层验收、材料、机械设备检查。
基层验收：
基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求集中搅拌和机械摊铺，除临土基一层底基层可路搅拌施工外。从基层开始严格挂线施工，提高路面平整度，满足施工技术规范要求。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。沥青混凝土铺设在原路面上也应严格验收，处理沥青混凝土路面坑、沉降、泛油、混凝土路面破裂等疾病。对于波浪较大的地方，应提前在凹陷处铺设一层混合物，并压实，不考虑摊铺厚度的均匀性。
原材料：沥青混合料混合前，应严格按照设计文件和规范要求选择各种材料。必须检查材料的来源、质量、数量、供应计划、堆放和储存条件。沥青混合料中使用的粗骨料通常由2-3种不同规格的石材组成。施工过程中要有稳定合格的矿物级配，需要不同规格的碎石颗粒在石料进料和收料过程中一致。沥青混合料各项技术指标的稳定性对保持沥青混合料等级组成的一致性非常重要。
施工机械：施工前及沥青路面施工机械路面施工机械设备的配套情况、性能和测量精度。搅拌前要特别注意沥青搅拌楼电子秤的准确性。因此，骨料、粉末、沥青等材料的比例精度。
宁夏沥青路面施工
2、试验段试铺
试验段应铺设试验段。根据实验目的确定试验段的长度，应为100~200m。试验段宜在直线上铺筑。
铺设试验段时，应仔细记录分析，直接获取..手施工资料。在正式路段施工时，应根据试验段施工中获得的试验数据进行施工。
3、施工阶段
施工阶段包括：沥青混凝土混合料的混合、运输、摊铺、接缝处理和碾压。
搅拌：沥青搅拌厂必须采用沥青搅拌机械搅拌。间歇搅拌机或连续搅拌机可用于搅拌。当工程材料从多处进料、来源或质量不稳定时，不宜使用连续搅拌机。
运输:混合料运输采用大吨位自卸车运输。将物料从搅拌机放入运料车时，应每卸下一桶混合料，移动汽车位置，以减少粗细集料的离析。注意在运输过程中加盖蓬布，以保温、防雨、防污染。沥青混合物运输车辆的用量应大于混合能力或摊铺速度，摊铺机应连续摊铺。注意卸料与摊铺机的距离，避免与摊铺机碰撞或倒置，造成摊铺不均匀，危害路面平整度。
摊铺:透层、粘层、下封层按规定铺设在合格基层后，可铺设混合料。首行施工放样。施工放样准确，避免基准钢线的严重影响，钢柱纵向间距不宜过大，通常5~10米，用紧线器拧紧。加强监控，避免现场人员干扰，造成摊铺波动。摊铺前，应及时检查立柱、横坡、厚度等指标，及时处理问题。
摊铺机的摊铺速度均匀运行，以减少波浪和施工缝。试验人员随时检测成品料的比例和沥青含量，及时反馈搅拌厂，及时调整。设专人消除粗细集料的离析，如发现粗集料窝应铲除，并用新材料填充。这项工作必须在碾压前进行。严禁用薄层补贴找平，以免补贴层在使用过程中脱落压碎，导致表层推移破裂。
碾压:沥青路面摊铺碾压阶段的主要工作目标是保证路面达到设计的密实度和良好的平整度。实现这一目标的关键是在适当的温度下碾压沥青混合料。特别是在初压阶段，应尽量在规范温度范围内的较高温度下短时间完成。这就要求搅拌机和摊铺机在施工组织单位时间内的工作量必须匹配，即搅拌量略大于摊铺量，使混合料在缓慢、均匀、连续的条件下铺设，并在铺设时按压。宁夏SMC沥青改性剂
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